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清水混凝土与薄抹灰技术试验研究

在高层住宅建筑工程实施清水混凝土，在福建还没有先例，我们将福州1幢28层框剪结构和1幢17层剪力墙结构高层住宅做试点，取得了较好效果。现仅就我们针对当地模板选材和清水混凝土易发生的质量通病及在达到清水混凝土表拉力范围的不同面标准后，进行薄抹灰技术所做的试验，做一介木门代理绍。1 清水模板技术的几项试验 1.1 模板选择

我们是采用不带框国产的1830mm×915mm×18mm规格的几种胶合板进行对比试验。选择模板主要掌握两条：一是加工精度要高，规格尺寸要准确、平直，板面要平整、光滑；二是耐久性要好，周转次数要高。我们选用了江西赣州木材厂生产的酚醛树脂浸渍纸覆贴的胶合板(简称覆膜板)；福建建阳胶合板厂生产的酚醛树脂浸渍纸覆贴的胶合板(简称覆膜板)；福建建瓯人造板厂生产的酚醛树脂涂膜的胶合板(简称涂膜板)；福建三明三和胶合板厂生产的素面胶合板，工地自行做改性聚脂漆涂膜处理和浙江瞿州生产的高强涂膜纤维板(这种板规格为2200mm×1200mm×18mm)等5种板对比试验，结果如表1所示。

通过对试验结果综合分析，两个试点工程基本选用酚醛树脂浸渍纸覆膜胶合板。 1.2 脱模剂的对比试验

要求脱模剂既有良好的脱模效果，又不污染钢筋和混切削工具凝土表面。所以，我们首先淘汰了通常使用废机油作脱模剂，收集了东皇牌脱模剂(福州产)、30号纯机油、30号纯机油与表1 模板质量对比试验结果项 目江西板建阳板建瓯板三和板表面光洁度、平整度

厚度公差最好

±1mm内较好

个别较大较差

较大较差

变形、不均含水率(%)11.712.111.110.7吸水率(%)(试样无封边)密度(g/cm3)0.6930.7110.7890.630静曲弹性模量

(N/mm2)纵向

横向6041

4067静弯曲强度

(N/mm2)纵向

横向60.8

51.654.5

49.992.1

40.065.3

55.6冲击强度

(N/mm2)纵向10

横向22.6

30.423.1

冷藏箱

22.152.7

43.635.2

胶合强度(N/mm2)0.981.111.481.01水煮、冰冻、干燥的保存静弯曲强度(N/mm2)纵向

横向42.0

32.336.3

30.158.71

28.144.4

39.1现场试用周转次数(次)2012未用未用

注：浙江纤维板表面平整度、光洁度好，但刚度差，遇水膨胀、

变形、断裂。

0号纯柴油掺量各50%、皂脚4种脱膜剂与不涂刷脱模剂空白板等5种，采用建阳覆膜板涂刷脱膜剂浇筑混凝土，做混凝土不同龄期模板与混凝土表面附着力大小的对比测定，并观察其脱模后的粘模程度，从而判断脱模剂的效果。结果如表2所示。 表2 脱模剂附着力对比试验 N龄期(d)东皇牌30号

机油30号机油与0

号柴油各50%皂脚空白

试验结果表明，目前市场上还有1种电子万能实验机采取普通3相机电或变频机电采用0号柴油和30号机油各50%，附着力最小，水泥粘模也最少，脱模效果最好；东皇牌和30号机油综合效果相当，为第2；皂脚和空白板效果最差。从每m2模板耗用脱模剂的费用来看，30号机油为0.50元，30号机油和0号柴油各50%时，为0.50元多。东皇牌脱模剂为0.13～0.18元。所以我们在施工中大部分采用东皇牌，但从一年多使用实践看，质量不怎么稳定。 1.3 板缝处理的对比试验

(1)贴胶带纸、经使用8cm宽、3cm宽的纸质胶带纸、8cm宽PVC胶带纸贴缝，比较结果后者效果较好。但PVC胶带纸表面光滑，模板面也光滑，不易粘牢，所以扎钢筋时要注意保护，否则易被拉脱。

(2)刮腻子 分别用水泥掺石灰膏、纯石膏加107胶、水泥砂浆刮填板缝。刮好后发现效果不好。

(3)选择板面平整、不变形，厚薄均匀，边侧平直，对角线好的胶合板。安装时，注意拼好缝，先试拼再固定，不做任何板缝处理，在使用过程中，要注意保护，不损坏模板边角。这种方法难度较大，周转次数多了，边角会受损，最后还要贴缝处理。

(4)柱接缝处理 柱模都预先拼装大模，在拼装时，就注意拼缝平直，但新老混凝土施工缝的平整过渡难度较大。我们采用二次装模法，即第1次先将模板装至梁底下20mm处，在柱顶模内侧四周钉20mm×20mm木条，使柱顶混凝土施工缝形成凸榫。第2次安装柱顶尾模至楼板底，利用已浇筑完的柱顶凸榫下原柱顶模穿腹螺栓固定柱尾模的竖向压骨，使柱顶混凝土施工缝连接严密平整，柱、梁、板交接处几何尺寸准确。柱子其它部位的施工缝也可按此处理。

从上述3种楼板缝处理对比试验效果看，最后我们是采用8cm宽的PVC胶带纸。柱子施工缝按(4)方法处理。 1.4 保护模板几种措施的试验

环氧树脂(1)模板安装好即涂刷东皇牌脱模剂1～2遍。

(2)钢筋吊运到模板面上时，要轻放，并用麻袋、方木垫底，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层垫块；调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上撬。所有钢筋扎丝收口应全部向内，

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